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不鏽鋼管熱處理相關信息介紹【不鏽鋼管廠家】

發布於:2018-8-15 17:40:22  來源於:  瀏覽量:


  熱處理是指材料在固態下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中,熱處理的作用逐漸為人們所認識。早在公元前770至前222年,中國人在生產實踐中就已發現,鋼鐵的性能會因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是製造農具的重要工藝。

  金屬熱處理是機械製造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表麵的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量,而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織複雜,可以通過熱處理予以控製,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。

  高尖端的設備是保證產品質量的必要手段,是特種不鏽鋼管熱處理生產中質量控製的重點之一。熱處理設備有加熱、冷卻、控溫、清理、校正和檢驗等設備,其中加熱和冷卻設備對熱處理效果和產品質量起決定作用。一切設備都必須按標準製造或購置,並按規定程序進行安裝調試。隻有管理部門批準合格的設備方可用於生產。一般的管理規定應包括:首次批準性檢測;定期試驗和檢查;日常校驗。出現任何影響產品質量的設備變動,都必須履行重新批準性檢測。

  每台特種不鏽鋼管熱處理爐至少應按每1立方米有效工作容積配備二支熱電偶,其中一支裝在記錄儀上供測溫用,另一支裝在控製儀表上供控溫用。每個加熱區均應如此,並應安裝超溫安全儀器和報警裝置。在鹽浴爐中,要用完全保護的熱電偶和導線測溫。熱處理爐上使用的溫度測量儀應為熱電型的,除高溫鹽爐外,不得使用光學高溫計或輻射高溫計。

  在一般情況下,檢驗熱電偶在爐中的分布如圖所示。爐子溫度均勻性檢測,在正常情況下,每半年重複進行一次,但在爐子大修、加熱元件更換、控製熱電偶的位置變動或發現所處理的零件不合格與溫度有關時,均應及時進行檢測。允許的爐溫波動範圍,除有關資料中有特殊要求外,一般規定為:

  150-750℃ 溫差≤±5℃

  751-1250℃ 溫差≤±10℃

  這一波動量,係指特種不鏽鋼管熱處理爐的實測溫度與規定溫度(控製儀的設定溫度)之間的最大偏差.


 

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