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不鏽鋼管廠家:不鏽鋼管坯熱擠壓相關知識介紹

發布於:2018-7-13 22:55:08  來源於:  瀏覽量:


  熱擠壓就是將金屬材料加熱到熱鍛成形溫度進行擠壓,即在擠壓前將坯料加熱到金屬的再結晶溫度以上的某個溫度下進行的擠壓。熱擠壓是幾種擠壓工藝中最早采用的擠壓成形技術,它是在熱鍛溫度下借助於材料塑性好的特點,對金屬進行各種擠壓成形。目前,熱擠壓主要用於製造普通等截麵的長形件、型材、管材、棒材及各種機器零件等。

  熱擠壓不僅可以成形塑性好,強度相對較低的有色金屬及其合金,低、中碳鋼等,而且還可以成形強度較高的高碳、高合金鋼,如結構用特殊、不鏽鋼、高速工具鋼和耐熱鋼等。由於坯料必須加熱至熱鍛溫度進行擠壓,常伴有較嚴重的氧化和脫碳等加熱缺陷,影響了擠壓件的尺寸精度和表麵粗糙度。一般情況下,機器零件熱擠壓成形後,再采用切削等機械加工來提高零件的尺寸精度和表麵質量。

  具有如下特點:

  (1)擠壓溫度高,通常在1000~1250℃。

  (2)擠壓壓力高,工模具工作條件惡劣。

  (3)為了防止擠壓過程中工模具過度升溫而影響其強度,通常選用快速擠壓。

  (4)為了確保高溫潤滑性能,一般采用玻璃潤滑劑熱擠壓,擠壓完成後需對製品進行脫出玻璃處理。

  (5)良好的玻璃潤滑劑可以使金屬流動均勻性大為改善。

  不鏽鋼管廠家:不鏽鋼管坯熱擠壓成功的原因有哪些?

  熱擠壓過程屬於材料的熱加工,熱加工過程能消除鑄造組織中的某些缺陷,如鑄態組織中粗大的柱狀晶和樹枝晶會由於熱加工過程的動態再結晶而變成細小均勻的等軸晶;未被氧化的氣孔、疏鬆以及小裂紋會由於熱加工過程中的機械焊接作用而消失;顯微偏析由於壓縮和擴散,大多數得到一定程度的減弱,從而使塑性和韌性比鑄態顯著提高。從不鏽鋼管生產過程中可以知道,這三種不鏽鋼管在高溫熱變形時,當溫度及變形速率在一定範圍內時就會發生動態再結晶.對於鑄態組織的材料來說,其晶粒粗大,而且枝晶之間存在著成分偏析。但當它發生動態再結晶後,就變成了變形態材料,鑄態中所固有的一些缺陷就不再存在了。本實驗的不鏽鋼管由鑄態的81.5mm×27.75mm,經熱擠壓後變成36mm×5mm,變形量達到89.6%,遠遠超過了在熱擠壓變形速率範圍及熱擠壓溫度範圍(1100℃至1200℃)內發生動態再結晶的臨界變形量.同時當不鏽鋼管坯在熱擠壓時,加力的方向與枝晶軸的方向垂直,這樣有利於枝晶的碎化及組織的再結晶,因此鑄態不鏽鋼管在熱擠壓過程中完全發生了動態再結晶,隨後的冷軋過程與傳統的生產工藝沒有區別.

  佛山市亞遊國際網有限公司是一家以開發、生產,設計為主的不鏽鋼管廠家,主營多種類型的不鏽鋼管。例如304不鏽鋼管,304不鏽鋼焊管,316L不鏽鋼管、方管、矩形管,304不鏽鋼大管、厚管、鏡麵管,201不鏽鋼精品管、高銅管等,歡迎來電谘詢!


 

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